Gia công xi mạ pvd cho kim loại là công nghệ phủ bề mặt tiên tiến, tạo ra lớp màng mỏng cứng, bền bỉ và có tính thẩm mỹ cao. Lớp phủ PVD không chỉ tăng cường khả năng chống trầy xước, mài mòn, ăn mòn hóa học mà còn mang lại đa dạng màu sắc như vàng, đen, đồng, bạc, titan... cho các vật liệu kim loại. Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành từ sản xuất linh kiện, dụng cụ cắt gọt đến trang sức, đồng hồ và trang trí nội thất cao cấp, giúp nâng cao giá trị và tuổi thọ sản phẩm, tham khảo ngay!
.jpg)
Gia công xi mạ PVD cho kim loại
Gia công xi mạ PVD cho kim loại sử dụng công nghệ lắng đọng hơi vật lý (Physical Vapor Deposition - PVD) để tạo một lớp phủ mỏng nhưng cực kỳ bền bỉ và chất lượng cao lên bề mặt các vật liệu kim loại. Đây là phương pháp mạ tiên tiến, diễn ra trong môi trường chân không, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp mạ truyền thống.
Nếu quý khách đang có nhu cầu gia công xi mạ pvd cho kim loại với chất lượng hàng đầu, đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật, liên hệ ngay cho DVD VINA để nhận tư vấn chi tiết nhé! Đội ngũ tư vấn sẽ hỗ trợ bạn trong thời gian sớm nhất!
.jpg)
>>> Xem thêm: Dịch vụ xi mạ kim loại với nhiều phương pháp, đặc biệt là PVD tại đây!
Tổng quan về công nghệ xi mạ PVD bạn có thể biết thêm
Mạ PVD là gì?
PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition, có nghĩa là sự bốc hơi lắng đọng vật lý. Đây là một phương pháp được sử dụng để phủ màu và tạo lớp bảo vệ trên các bề mặt kim loại. Quá trình này diễn ra trong môi trường có nhiệt độ cao và áp suất thấp (thường từ 10−2 đến 10−4 Torr), thông qua việc thổi khí hiếm.
Về cơ bản, mạ PVD là quá trình phủ một lớp vật liệu mỏng (thường là kim loại hoặc hợp kim) lên bề mặt của vật liệu nền bằng cách chuyển vật liệu phủ từ thể rắn sang thể hơi, sau đó lắng đọng lại thành lớp mỏng trên bề mặt cần mạ.
Công nghệ mạ PVD: Quy trình và ưu điểm
PVD hoạt động dựa trên nguyên tắc nhiệt động để tạo ra một lớp phủ. Năng lượng được tập trung vào vật liệu tiền chất rắn (thường là kim loại như Titan (Ti), Zirconium (Zr), Crom (Cr)). Các phương pháp như phun xạ từ (sputtering), laser hoặc bay hơi Arc được sử dụng để kích thích vật liệu tiền chất, phá vỡ các liên kết trong cấu trúc tinh thể và ion hóa các nguyên tử.
Các nguyên tử bị ion hóa sau đó được giải phóng và di chuyển theo gradient áp suất để lắng đọng dưới dạng một lớp mỏng, bền vững trên bề mặt vật liệu nền. Thông thường, công nghệ mạ PVD trải qua 4 giai đoạn chính để đảm bảo chất lượng lớp phủ:
- Giai đoạn 1: Bốc hơi kim loại (Evaporation): Kim loại chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái hơi. Trên điện cực, nguyên tử kim loại sẽ được tách ra khỏi bề mặt nhờ sự tập trung năng lượng từ nguồn di chuyển, làm phá vỡ liên kết tinh thể và chuyển thành dạng hơi. Các nguyên tử kim loại như Titan (Ti), Zirconium (Zr), Crom (Cr) sẽ va chạm với các điện tử và ion khác trong môi trường plasma, trở thành ion dương (Ti+,Zr+,Cr+ và Ti++,Zr++,Cr++).
- Giai đoạn 2: Vận chuyển (Transportation): Trong giai đoạn này, các ion kim loại dương sẽ di chuyển tiến tới sản phẩm mục tiêu (vật liệu nền) dưới tác động của trường điện.
- Giai đoạn 3: Phản ứng (Reaction): Các ion kim loại từ điện cực vận chuyển sẽ phản ứng với các ion khí hoặc hỗn hợp khí (ví dụ: Nito, Cacbon) trong buồng chân không để tạo ra lớp phủ có màu sắc và tính chất mong muốn. Phản ứng này sẽ tạo ra các hợp chất khác nhau (ví dụ: Titanium Nitride - TiN cho màu vàng, Chromium Nitride - CrN cho màu bạc) và màu sắc đa dạng trong quá trình mạ PVD.
- Giai đoạn 4: Lắng đọng (Deposition): Trong giai đoạn này, các hợp chất kim loại - khí đã hình thành sẽ lắng đọng và bám chặt lên bề mặt sản phẩm, tạo thành một lớp phủ mỏng, đồng nhất.
Vì tính chất bám phủ vững chắc của các kim loại có độ cứng cao, mạ PVD đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và cải thiện chất lượng các chi tiết quan trọng của máy móc và thiết bị, tăng cường khả năng chống mài mòn, ăn mòn và trầy xước.
Ứng dụng phổ biến của công nghệ mạ PVD
Với những ưu điểm vượt trội về độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn, công nghệ mạ PVD đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm cao cấp:
- Trang trí nội thất và kiến trúc: Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất. Các sản phẩm như tay nắm cửa, khung gương, chân bàn ghế, vách ngăn CNC, lan can cầu thang, quầy kệ, các chi tiết trang trí thang máy thường được mạ PVD để tạo màu vàng, vàng hồng, đen, đồng, mang lại vẻ sang trọng và đẳng cấp cho không gian sống và thương mại.
- Đồng hồ và trang sức: Mạ PVD được sử dụng rộng rãi để tạo màu sắc và bảo vệ cho vỏ đồng hồ, dây đeo, và các chi tiết trang sức. Lớp mạ PVD giúp đồng hồ và trang sức bền màu, chống trầy xước tốt hơn so với các phương pháp mạ truyền thống.
- Phụ kiện ô tô, xe máy: Các chi tiết ngoại thất như logo, viền xe, tay nắm cửa, mâm xe (vành), và ống xả thường được mạ PVD để tăng độ bền, khả năng chống ăn mòn từ môi trường và mang lại vẻ ngoài bóng bẩy, cao cấp.
- Thiết bị y tế: Do tính an toàn, độ bền và khả năng chống mài mòn, PVD được ứng dụng trên các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép y tế, giúp tăng tuổi thọ và khả năng tiệt trùng.
- Công cụ cắt gọt, khuôn mẫu: Trong ngành công nghiệp nặng, PVD được dùng để phủ lên dao cắt, mũi khoan, khuôn dập, khuôn ép nhựa, giúp tăng độ cứng bề mặt, giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ công cụ.
- Gia dụng và đồ dùng nhà bếp: Một số sản phẩm như dao, kéo cao cấp, vòi nước, chậu rửa cũng được mạ PVD để tăng tính thẩm mỹ, chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
.jpg)
>>> Xem thêm: Tham khảo một số chi tiết nội thất trang trí mạ vàng đẹp tại đây!
Gia công xi mạ PVD cho kim loại bền màu
DVD VINA cung cấp dịch vụ gia công xi mạ PVD cho kim loại bền màu, đảm bảo sản phẩm giữ được vẻ đẹp và chất lượng theo thời gian. Chúng tôi sở hữu dây chuyền và thiết bị mạ PVD tiên tiến, giúp tạo ra lớp mạ đều màu, bám chắc và có độ bền cao. Đặc biệt, chúng tôi chú trọng vào các giải pháp mạ nhằm tăng cường khả năng chống gỉ sét cho kim loại. Để được tư vấn về gia công xi mạ PVD bền màu, vui lòng liên hệ 0988 494 788.
Trước khi mạ, chúng tôi thực hiện các bước tiền xử lý bề mặt kỹ lưỡng (đánh bóng, tẩy rửa...) để đảm bảo độ bám dính tốt nhất của lớp mạ. Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng chặt chẽ ở mọi giai đoạn giúp chúng tôi mang đến dịch vụ xi mạ chất lượng với mức giá hợp lý, cạnh tranh, tối ưu chi phí cho khách hàng.
Dưới đây là 5 lí do đáng để bạn cân nhắc chúng tôi:
+ Có khả năng tạo ra nhiều màu sắc lớp mạ chính xác theo yêu cầu thiết kế
+ Sở hữu dây chuyền và thiết bị mạ PVD tiên tiến, đảm bảo lớp mạ đều màu, bám chắc, bền đẹp
+ Đảm bảo lớp mạ có độ bền màu cao, khả năng chống ăn mòn, chống gỉ sét tốt, chịu được tác động của môi trường và thời gian
+ Cung cấp nhiều loại hình xi mạ khác nhau như mạ PVD (mạ vàng, vàng hồng, đen bóng, đồng...), mạ crom cứng, mạ niken, mạ kẽm
+ Am hiểu các phương pháp xi mạ (PVD, crom, niken...) và đặc tính của từng loại kim loại (inox, thép, đồng, nhôm)
.jpg)
Hãy đến ngay DVD VINA để sở hữu gia công xi mạ pvd cho kim loại nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn, báo giá và tiếp đón quý khách nhiệt tình nhất.
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT - THƯƠNG MẠI - DỊCH VỤ DVD VINA
Địa chỉ: 40/03 Tổ 3, KP Bình Giao, Phường Thuận An, TP Thuận An, Tỉnh Bình Dương
Hotline: 0988 494 788
Email: dichvuthuongmaidvdvina@gmail.com
Website: dvdvina.com
Tìm kiếm liên quan:
Gia công xi mạ inox theo yêu cầu
Gia công xi mạ inox tại Bình Dương
Xưởng gia công xi mạ inox uy tín
Gia công xi mạ inox mạ vàng đẹp
Gia công xi mạ PVD cho kim loại
Nội dung liên quan:
